배터리 75톤 조립 라인 트랙리스 트랜스퍼 카트
설명
이 배터리 75톤 조립 라인 무궤도 운반 카트의 최대 하중 지지 용량은 최대 75톤으로 대부분의 산업 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 유지 관리가 필요 없는 배터리 설계로 유지 관리 작업의 빈도와 비용이 크게 줄어들어 귀중한 시간과 에너지가 절약됩니다. 또한, 듀얼 모터 드라이브 설계는 더 큰 추진력을 제공할 뿐만 아니라 무궤도 이송 카트의 시동 안정성을 보장합니다. 이는 특히 빈번한 시동과 정지가 있는 생산 라인에 사용하기에 적합합니다. 이 설계는 생산 효율성을 크게 향상시키고, 생산 라인 가동 중단 시간을 줄이며, 트랙 없는 이송 카트의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 폴리우레탄 통고무 코팅 휠은 소음과지면 마모를 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 연장하며 유지 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 폴리우레탄 소재의 휠은 부식에 강해 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
애플리케이션
배터리 75톤 조립 라인 무궤도 이송 카트는 주로 다음과 같은 측면에서 다양한 산업 조립 라인에서 널리 사용됩니다.
1. 금속 가공: 금속 가공 생산 라인에서 무궤도 이송 카트를 사용하여 금속 재료 또는 반제품을 운반하여 생산 효율성을 높이고 작업자 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
2. 제지 산업: 제지 공장의 생산 라인에서는 트랙 없는 이송 카트를 사용하여 종이나 펄프를 운반하여 재료를 빠르게 이동하고 배포할 수 있습니다.
3. 자동차 제조: 자동차 제조 공장에서는 무궤도 이송 카트를 사용하여 엔진, 섀시 등과 같은 자동차 부품을 운반하여 자동차 제조 생산 능력을 높일 수 있습니다.
4. 선박 제조: 선박 제조 산업에서는 무궤도 이송 카트를 사용하여 대형 선체 구성품을 운반하여 선박 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
이점
배터리 75톤 조립 라인 무궤도 운송 카트는 기존 철도 운송 장비에 비해 일련의 장점을 가지고 있으며 이는 주로 다음 측면에 반영됩니다.
1. 트랙을 놓을 필요가 없습니다. 트랙이 없는 전송 카트는 트랙이 없는 설계를 채택하여 복잡한 트랙 시스템을 배치할 필요가 없으므로 설치 과정이 단순화되고 비용이 절감됩니다.
2. 높은 유연성: 트랙 없는 이송 카트는 조립 라인에서 자유롭게 이동할 수 있으며 실제 필요에 따라 경로를 조정하여 다양한 작업 환경과 작업 요구에 적응할 수 있습니다.
3. 쉬운 유지 관리 : 첨단 기술을 채택하고 안정성과 신뢰성이 좋으며 유지 관리가 쉽고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
4. 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 무궤도 이송 카트에는 다양한 안전 보호 장치가 장착되어 있어 주변 환경과 장애물을 정확하게 감지하여 운송 과정에서 안전을 보장할 수 있습니다.
맞춤형
더 중요한 것은 이 배터리 75톤 조립 라인 무궤도 운송 카트는 유연한 맞춤화 특성을 가지며 필요에 따라 맞춤화할 수 있다는 것입니다. 적재 용량의 증가이든 크기 조정이든 우리는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 설계 및 맞춤화 과정에서 당사의 전문 팀은 무궤도 이송 카트가 생산 라인에 완벽하게 적응할 수 있도록 귀하의 작업 환경 및 사용 요구 사항을 기반으로 최상의 솔루션을 제공할 것입니다.
결론적으로, 현대 산업 생산의 중요한 부분인 조립 라인은 취급 장비에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 효율적이고 유연한 핸들링 도구인 배터리 75톤 조립 라인 트랙리스 트랜스퍼 카트는 생산 효율성을 향상하고 비용을 절감하는 데 고유한 이점을 가지고 있습니다. 기술이 발전함에 따라 전기 무궤도 이송 카트는 더 많은 분야에서 사용될 것이며 사람들에게 더 많은 편리함과 혜택을 가져다 줄 것으로 믿어집니다.
